燒成帶耐火磚損毀的9個主要因素

燒成帶耐火磚損毀的主要因素有哪幾個?

(1) 砌磚用鎖縫鐵板不合適。

(2) 鐵板打人過多，過緊，致使鎂質(zhì)磚受損。鎖磚鋼板的用量每環(huán)以3?4塊為宜。多時，易使用磚內(nèi)部產(chǎn)生傷痕，降低磚的強度，同時鋼板氧化膨脹對耐火磚造成損傷少時，容易造成鎖磚不牢固，發(fā)生抽簽、掉磚等事故以及窯磚運行一段時間后出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象。

(3) 為了趕進度，砌筑時，沒有充分保證磚面和磚面、磚面和筒體的緊密貼實。

(4) 非計劃停窯頻繁，造成襯磚表面迅速冷卻，收縮過快，磚內(nèi)產(chǎn)生嚴重的破壞應力。

(5) 燃燒器位置以及內(nèi)外風調(diào)節(jié)不當，使火焰沖刷窯皮傷及耐火磚。

(6) 煤質(zhì)差和窯爐用風不當導致窯內(nèi)產(chǎn)生氧化或還原氣氛，使窯皮不穩(wěn)甚至結蛋。

(7) 冷窯升溫過快，沒有嚴格按升溫曲線來操作，使耐火磚受損。

(8) 前列層窯皮粘掛不好，在生產(chǎn)過程中窯皮保護不好。

(9) 耐火磚在運輸、搬運、裝卸及儲存過程中受損。

燒成耐火磚損壞如何解決

這是磚瓦的責任和義務,風景磚也是如此.景觀磚屬于燒結磚,需要經(jīng)過燒成這一步.為什么這么容易燒耐火磚?耐火磚的損傷可分為物理損傷、化學損傷和機械損傷.每個損壞的原因可以歸納如下.

物理損壞主要是指耐火磚的高溫損傷,損傷的原因可分為:耐火磚的內(nèi)在質(zhì)量,磚灣的高溫性能,即在荷載作用下的耐火磚和耐火度耐火度.技術原因:窯爐的厚度和強度.不燒耐火磚的窯皮的保護,其使用壽命將short-l日期.窯爐的腐蝕可分為操作原因、成分和工藝原因.

操作理由:火嘴位置、火焰形狀和操作技術等,消防噴頭的位置偏移,火焰沖刷窯皮,使窯皮薄;火焰短而厚,與窯皮已經(jīng)被侵蝕,使窯的耐腐蝕性,這是不穩(wěn)定,使窯皮頻繁脫落和損壞的耐火磚.窯爐高溫損壞窯皮破損耐火磚.成分:成分不合理,如KH值太高,液相太低,不易掛窯皮,還會損傷耐火磚.過程的原因:主要是篦冷機"堆雪人",窯口結前圈,窯內(nèi)使物料不能及時排出,其耐磨效果使窯皮薄和損壞的耐火磚.

化學損傷主要是指耐火磚由R20的耐火磚的腐蝕造成的腐蝕和窯的材料.而窯皮又強又致密,能抑制耐火材料對耐火磚的腐蝕損傷.

是指耐火磚的機械損傷主要的窯運行中的耐火磚和窯筒體的不規(guī)則的相對位移,產(chǎn)生的剪切力引起的耐火磚損壞.明顯的現(xiàn)象是一段時間后磚砌體的變形.機械損壞的原因是耐火磚的尺寸誤差和砌筑質(zhì)量.

采取的措施:從以上分析可以看出耐火磚的物理損傷和化學損傷與窯爐的腐蝕有關,機械損傷與耐火磚砌筑質(zhì)量有關.也就是說,延長耐火磚的使用壽命是必要的.在砌筑過程中,除了選擇合適的供應商外,還需要保證砌筑過程中砌筑質(zhì)量,維護窯皮.

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