高鋁耐火球可以含量指標(biāo)進(jìn)行定制生產(chǎn)，尺寸和指標(biāo)要求不同，價(jià)格也有區(qū)別，例如48-75%含鋁量的價(jià)格在一千多至幾千元一噸，氧化鋁含量比較高的也稱之為剛玉球，例如20-25mm的剛玉耐火球價(jià)格大概在一萬元左右一噸。

高鋁耐火球也叫高鋁蓄熱球，比較常見尺寸為：40mm、50mm、60mm、80mm等，榮盛耐材也可根據(jù)客戶需求定制高鋁球尺寸。

高鋁耐火球是以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的，它具有：1. 機(jī)械強(qiáng)度高，使用周期長；2. 化學(xué)穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；3. 耐高溫性能好，耐火瓷球高耐熱溫度可達(dá)到 1900 度。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設(shè)備中。

蓄熱球又稱球狀蓄熱體，蓄熱球具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，產(chǎn)品材質(zhì)分為：高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)。

高鋁耐火球指標(biāo)

從顏色辨別高鋁耐火球的質(zhì)量好壞

高鋁耐火球出現(xiàn)是非色彩的主要原因是因?yàn)楦邷匚膹?fù)原氣6氛，使鐵和鈦離子復(fù)原上色，在較低的溫度下讓低鐵和鈦離子從頭氧化而脫色。

另外即是高鋁耐火球在窯爐的位置過于接近火箱鄰近，致使熱風(fēng)高溫形成富氧操作，防止復(fù)原氛圍；在冷卻過程中，緩慢降溫，使賤價(jià)鐵、鈦離子從頭氧化而脫色。

高鋁蓄熱球根據(jù)其三氧化二鋁(Al2O3)含量的多少差異的，當(dāng)前常常運(yùn)用到的有48%、55%、60%、65%、73%、75%含量的，當(dāng)然還有更高含量以上的歸于剛玉。

按照含量的多少55以下的稱之為粘土耐火球，是一種中性耐火材料，由鋁礬土或別的氧化鋁含量較高的物料制形成型燒制而成的。具有熱穩(wěn)定性高，耐火溫度在1700°C左右，用于玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、煉鋼電爐的內(nèi)襯。當(dāng)然還有一些具有高荷軟、低蠕變、低氣孔的高鋁粘土耐火球，高鋁耐火球成品，根據(jù)不一樣的運(yùn)用需求在生產(chǎn)時對于原料的配比進(jìn)行調(diào)整。

高鋁耐火球和粘土耐火球不僅僅是氧化鋁含量的不一樣，它們的生產(chǎn)技術(shù)類似，但是在配料中熟料的摻入較高，可抵達(dá)90-95%，燒成溫度也比粘土耐火球高了許多，在實(shí)踐測驗(yàn)出一二級高鋁耐火球大都用于溫度在1500-1600°C的熱風(fēng)爐。

高鋁蓄熱球多少錢一噸？

尺寸和指標(biāo)要求不同，價(jià)格也有區(qū)別，例如48-75%含鋁量的高鋁耐火球價(jià)格在一千多至幾千元一噸，氧化鋁含量比較高的也稱之為剛玉球，例如20-25mm的剛玉耐火球價(jià)格大概在一萬元左右一噸。

高鋁耐火球生產(chǎn)工藝流程

1、由技術(shù)部采購部所需耐火球指標(biāo)要求，對生產(chǎn)耐火球的原材料進(jìn)行現(xiàn)場考查回樣品進(jìn)行試燒，試燒后的產(chǎn)品進(jìn)行理化指標(biāo)的化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果符合用戶要求后才能批量采購，采購回的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢選，加工成0-3粒度及180目粉，并通過16000高磁除鐵器進(jìn)行除鐵，進(jìn)入料倉使用。

2、模具車間根據(jù)技術(shù)部下達(dá)的模具制作圖及放縮尺率進(jìn)行模具制作，制作成的半成品要進(jìn)行核對尺寸，確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行加熱處理。

3、成型車間根據(jù)公司技術(shù)部下達(dá)的生產(chǎn)工藝對原材料的粒度及細(xì)粉細(xì)度用樣篩進(jìn)行抽檢，合格后通過電子配料車進(jìn)行原料配比，進(jìn)入混碾機(jī)進(jìn)行混碾，10-15分鐘出鍋困料，2-4小時開始成型，成型時根據(jù)公司技術(shù)部下達(dá)的尺寸，單重錘數(shù)、半成品體密進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)的耐火球半成品有半成品質(zhì)檢員跟班進(jìn)行監(jiān)督，對生產(chǎn)的半成品要達(dá)到單重一致，表面光滑、無毛邊、無棕眼，才能進(jìn)入下道工序裝窯。

4、燒成車間對半成品耐火球進(jìn)窯要進(jìn)行尺寸毛邊、棕眼進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收無誤后方可裝窯，裝窯時要輕拿輕放，擺放合理整齊，車間主任對每一車進(jìn)窯的半成品耐火球嚴(yán)格控制，要求不能有不合格的半成品進(jìn)入爐子中、燒結(jié)班根據(jù)公司技術(shù)部下達(dá)的燒結(jié)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，符合用戶的技術(shù)要求。

5、出窯后的成品耐火球由公司檢送車間對成品進(jìn)行尺寸和外觀的檢選。符合用戶要求的視為正品，出窯的耐火球100噸一個批次進(jìn)行自檢送公司化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，開據(jù)自檢化驗(yàn)報(bào)告，以備發(fā)貨時用，技術(shù)部要對自檢的化驗(yàn)報(bào)告和用戶的理化指標(biāo)進(jìn)行核對，無誤后以備發(fā)貨。

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