選擇合適的保溫材料可以減少高溫窯爐的運(yùn)作費(fèi)用，粘土質(zhì)隔熱保溫磚和輕質(zhì)高鋁耐火磚兩者各有特點(diǎn)，越輕的保溫效果好，還要考慮使用溫度，結(jié)合實(shí)際情況。

粘土質(zhì)隔熱保溫磚

輕型粘土磚為AL2O3含量30%-46%的輕質(zhì)耐火磚，屬隔熱、保溫耐火磚。用易燃物法生產(chǎn)的粘土熟料或輕粘土熟料和可塑粘土為主要原料。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經(jīng)擠壓成型或澆注成型，在1250℃-1350℃的氧化氣氛中烘干。

生產(chǎn)規(guī)范。

粘土磚的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸230*114*65mm，體積密度0.75-1.20g/cm3，抗壓強(qiáng)度2.0-5.9mpa，導(dǎo)熱系數(shù)0.221-0.442w/(m.k)(1350℃)，

商品特性

A.耐高溫。

磚體內(nèi)為多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的保溫保溫性能。

氣孔率高、體積密度小、質(zhì)量輕；

四、抗化學(xué)侵蝕。

輕質(zhì)粘土磚耐火性能

輕粘土磚要有很高的耐火性能，耐高溫?zé)嶝?fù)荷，不軟化，不熔化。輕粘土磚應(yīng)具有較高的抗高溫強(qiáng)度，較高的承載軟化溫度，較高的抗蠕變性，對(duì)高溫?zé)嶝?fù)荷有一定的耐受性，不會(huì)喪失強(qiáng)度，不會(huì)發(fā)生蠕變和坍塌。輕粘土磚應(yīng)具有良好的抗熱震、抗渣、高密實(shí)、耐磨、耐沖擊及化學(xué)穩(wěn)定性。粘土磚應(yīng)具有較高的體積穩(wěn)定性，殘余收縮和殘余膨脹小，無(wú)晶型轉(zhuǎn)變，嚴(yán)重的體積效應(yīng)，殘余不收縮和僅有均勻膨脹。

粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能夠抵抗酸性熔渣和酸氣的侵蝕，但對(duì)堿性物質(zhì)的抵抗力稍差。粘土磚耐熱性好，耐急冷、熱氣。

粘土磚的耐火強(qiáng)度與硅磚相當(dāng)，高達(dá)1690~1730℃，但其荷重軟化溫度比硅磚低200℃以上。由于粘土磚中除含有高耐火的莫來(lái)石晶粒外，還含有近一半的低熔點(diǎn)的非晶玻璃相。

當(dāng)溫度為0~1000℃時(shí)，粘土磚的體積隨溫度升高而均勻膨脹，線(xiàn)膨脹曲線(xiàn)近似為直線(xiàn)，線(xiàn)膨脹率為0.6%~0.7%，僅為硅磚的一半。在溫度達(dá)到1200℃后繼續(xù)加熱，其體積就會(huì)從膨脹的大數(shù)值開(kāi)始收縮。殘余收縮是粘土磚存在的一個(gè)主要缺陷，造成了砌體灰縫的開(kāi)裂。在1200℃以上時(shí)，粘土磚中的低熔點(diǎn)物質(zhì)逐漸熔化，由于顆粒間受表面張力作用，彼此緊緊地靠在一起，造成體積收縮。

因?yàn)檐浕瘻囟鹊�，粘土磚在高溫下會(huì)發(fā)生收縮，其導(dǎo)熱性能比硅磚小15%~20%，機(jī)械強(qiáng)度也比硅磚小，因此，粘土磚只能用在焦?fàn)t中的次要部位，如蓄熱室封邊，小煙道襯磚和蓄熱室格子磚，爐門(mén)襯磚，爐頂襯磚，上升管襯磚等。

商品用途

輕粘土磚主要應(yīng)用于各種高等級(jí)工業(yè)窯爐的不接觸熔融和不受腐蝕氣體作用的保溫層材料。

輕質(zhì)高鋁耐火磚

輕質(zhì)高鋁磚是熱工窯爐的重要保溫隔熱材料，合理選擇輕質(zhì)高鋁磚的生產(chǎn)工藝和選材對(duì)于合理利用能源，正確實(shí)施能源政策具有重要意義。各類(lèi)輕質(zhì)隔熱磚中，輕質(zhì)高鋁磚耐火性好，容重小，原料豐富，耐火磚價(jià)格低廉，是比較理想的隔熱材料。

輕質(zhì)高鋁質(zhì)磚又稱(chēng)高鋁質(zhì)保溫磚。氧化鋁量大于48%，主要由莫來(lái)石和玻璃相或剛玉組成的輕質(zhì)耐火材料。容積密度0.4~1.35g/m3�？障堵蕿�66%~73%，抗壓強(qiáng)度為1~8MPa。耐熱震性較好；

一般用高鋁礬土熟料和少量粘土，經(jīng)磨細(xì)后，用氣泡法或泡沫法在1300~1500攝氏度的泥漿中澆鑄成型，經(jīng)燒成。工業(yè)氧化鋁有時(shí)也可用來(lái)替代部分礬土熟料。適用于窯爐的內(nèi)襯、隔熱層，以及不受強(qiáng)高溫熔融物料的侵蝕和沖刷的部位。當(dāng)直接接觸火焰時(shí)，表面接觸溫度不應(yīng)超過(guò)1350℃。

燒制輕型高鋁磚。

輕質(zhì)高鋁磚燒制時(shí)，常含有雜質(zhì)氧化物，如RO,RO,Fe2O3。他們?cè)诟邷叵屡cAl2O3和SiO2反應(yīng)生成液相。采用Al2O3-SiO2-R2O體系時(shí)，液相量在高溫下的增長(zhǎng)速度隨溫度的升高而加快。因此，由于燒成溫度的升高，液相量大幅度增加，液相粘度下降，都會(huì)引起磚的變形，降低磚的高溫性能。因此，以液相燒結(jié)為主的燒結(jié)工藝，宜采用較低的燒成溫度，延長(zhǎng)保溫時(shí)間。實(shí)際應(yīng)用表明，一級(jí)、二級(jí)高鋁磚均可采用相同的燒成溫度。采用倒焰窯燒制，一般1430℃，保溫40小時(shí)；Ill等高鋁質(zhì)磚溫度1390~1420℃。分別在1550攝氏度和1450攝氏度下使用隧道窯燃燒。高鋁磚一般采用弱氧化氣氛燒制。

針對(duì)不同等級(jí)高鋁磚的質(zhì)量要求，選用不同等級(jí)的礬土原料，有利于合理使用，精料精配，盡量不使用混級(jí)嚴(yán)重的原料。熟料的質(zhì)量取決于鍛燒溫度，為了確保熟料充分燒結(jié)和盡可能高的體積密度，通常應(yīng)達(dá)到或略高于礬土的鍛燒溫度，并在鍛燒過(guò)程中使二次莫來(lái)石化和燒結(jié)收縮作用完成。

輕質(zhì)高鋁質(zhì)磚又稱(chēng)高鋁質(zhì)保溫磚。氧化鋁量大于48%，主要由莫來(lái)石和玻璃相或剛玉組成的輕質(zhì)耐火材料。容積密度0.4~1.35g/m3�？障堵蕿�66%~73%，抗壓強(qiáng)度為1~8MPa。耐熱震性較好；

一般用高鋁礬土熟料和少量粘土，經(jīng)磨細(xì)后，用氣泡法或泡沫法在1300~1500攝氏度的泥漿中澆鑄成型，經(jīng)燒成。工業(yè)氧化鋁有時(shí)也可用來(lái)替代部分礬土熟料。適用于窯爐的內(nèi)襯、隔熱層，以及不受強(qiáng)高溫熔融物料的侵蝕和沖刷的部位。當(dāng)直接接觸火焰時(shí)，表面接觸溫度不應(yīng)超過(guò)1350℃。

粘土質(zhì)隔熱保溫磚和輕質(zhì)高鋁耐火磚哪個(gè)保溫好用？

選擇合適的保溫材料可以減少高溫窯爐的運(yùn)作費(fèi)用，粘土質(zhì)隔熱保溫磚和輕質(zhì)高鋁耐火磚兩者各有特點(diǎn)，越輕的保溫效果好，還要考慮使用溫度，結(jié)合實(shí)際情況。

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