連鑄用功能耐火材料——整體塞棒、滑板、水口等等。

塞棒是連鑄“三大件”之一，是連鑄用用功能耐火材料。塞棒主要有組合式和整體式兩種形式。組合式插頭由插頭磚和套筒組成。以下主要描述了整體塞棒。

主要起中間包開閉作用的塞棒，除可自動控制中間包與結(jié)晶器之間的鋼液流量外，還可通過塞棒的吹氬孔將氬氣和其它惰性氣體吹入中間包。插頭具有控制鋼液流動和凈化鋼液的功能。止水條只在開澆和停澆時使用，通常處于開啟狀態(tài)。為防止中間包在連鑄開澆時滑水口打不開，故開澆時滑水口為開啟狀態(tài)，鋼流控制由塞棒進(jìn)行，在接近結(jié)束澆注時，為防止中間包內(nèi)的渣渣被渦流帶入結(jié)晶器，利用塞棒來阻止渦流。

制動器的類型有：(1)組合制動器。這一傳統(tǒng)塞棒的下端為棒頭(塞頭磚)，上端為數(shù)節(jié)袖磚，上下端由鋼管連成。因?yàn)榭p隙較大，鋼水和熔渣容易侵蝕到縫隙中，導(dǎo)致斷棒或塞頭脫落。(2)整體擋板。棒身體和棒頭部直接連接，沒有連接縫，這是常用的一種。其特點(diǎn)是：采用等靜壓成型，其形狀和尺寸取決于中間包容量、鋼水面高度以及中間包的圓角形狀和孔徑大小。它的塞棒頭部有空心的，有吹氬孔或有氣塞。它有兩種固定方式：金屬銷固定和螺紋釘固定。

介紹滑板耐火磚。

滑帶耐火磚是滑帶水槽中關(guān)鍵的耐火構(gòu)件，是決定滑帶水槽性能的關(guān)鍵部件，滑帶水槽的使用壽命與其使用材料密切相關(guān)。導(dǎo)軌耐火磚需要具有以下性能：1)導(dǎo)軌表面應(yīng)光滑，平整度在0.Imm以內(nèi)。二是耐火磚的機(jī)械強(qiáng)度較高。三、滑板耐火磚對鋼水和熔渣的耐蝕性能較好。四、滑板耐火磚不容易與鋼水結(jié)合。根據(jù)生產(chǎn)工藝，可將滑板耐火磚分為燒成耐火磚和免燒滑板耐火磚兩種�；�板磚的材料主要有高鋁、剛玉莫來石、鎂質(zhì)、鉻質(zhì)、鋁碳質(zhì)和鋯碳質(zhì)等。當(dāng)前國內(nèi)滑板用耐火磚主要材料為高鋁、鋁碳質(zhì)等。

長水口又稱保護(hù)套，主要用于鋼包與中間包之間，其作用是防止二次氧化和鋼水從中間包流入鋼包。研究表明，鋼水與空氣接觸產(chǎn)生的氧化物是成品中夾雜物的主要來源，從夾雜物的大小和數(shù)量來看，空氣的氧化性產(chǎn)物比脫氧產(chǎn)物大且多。夾雜的構(gòu)成與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而夾雜的量則不同。

其尺寸與鋼水在空氣中暴露的時間和面積成比例。

關(guān)于長水口的要求，主要有以下幾點(diǎn)：

有較好的抗熱沖擊能力。

二是具有良好的抗鋼水及渣體侵蝕能力。

(3)機(jī)械強(qiáng)度和抗震機(jī)動性較好。

(4)長水口接頭需要裝有氬封裝置。

迄今為止，長水口材料主要分為兩大類：

(1)熔融石英質(zhì)長水出口。

該長水口具有：抗熱沖擊性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸性渣侵蝕等特點(diǎn)。不需要先烤再用。該長水口適合澆鑄一般鋼種，不宜澆鑄錳含量高的鋼種，否則其使用壽命會降低。

(2)鋁碳質(zhì)長流入口。

這種水口產(chǎn)品主要以剛玉和石墨為主要原料制成。其特點(diǎn)是對鋼種適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適用于澆注特鋼，對鋼水污染�。涸撍�口的材料，也可根據(jù)澆注時間和鋼種的長短，或復(fù)合一層其他耐腐蝕材料，以提高水口的使用壽命。

鋁碳質(zhì)長水口，一般使用前要先烘干，否則會有開裂的危險。

現(xiàn)在有一種鋁碳質(zhì)的長水口，無需烘烤即可使用。

目前還有一種不經(jīng)烘烤即能使用的鋁碳質(zhì)長水口。

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