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電阻爐類型及耐火磚介紹

發(fā)布時間:2022/1/25 17:21:53 點擊率: 來源:高鋁磚廠家 作者:榮盛耐材
電阻爐是一種工業(yè)爐,通過爐內(nèi)的電熱元件或加熱介質(zhì)將電能轉(zhuǎn)化為熱能來加熱工件或材料。電阻爐耐火材料主要為高檔耐火材料,可采用耐火磚和澆筑材料。



一般工業(yè)電阻爐采用不同類型的電熱元件(如螺管、帶、硅碳棒等)。耐火磚的規(guī)格和尺寸的選擇往往對電熱元件的使用壽命有很大的影響。其材料應(yīng)根據(jù)使用溫度確定,一般高溫電爐電熱體支撐磚多采用高鋁耐火磚,低溫可采用粘土磚。

電阻爐分類
1.根據(jù)傳熱方式(1)輻射電阻爐對流傳熱的影響很小。當(dāng)爐溫高于1000℃時,稱為高溫電阻爐;當(dāng)爐溫為650-1000℃時,稱為中溫電阻爐;當(dāng)爐溫低于650℃時,稱為低溫電阻爐。(2)對流電阻爐以對流傳熱為主,輔以輻射傳熱,通常稱為空氣循環(huán)電爐,爐溫大多低于650℃。(3)鹽浴爐工件浸泡在鹽液中加熱,分為以下兩種類型。1)電極鹽浴爐。鹽液是加熱體和加熱介質(zhì),通過傳導(dǎo)和對流加熱工件。鹽液溫度因爐溫度而異:鹽液溫度為1000-1350℃時,稱為高溫鹽浴爐;550-1000℃時,稱為中溫鹽浴爐;150-50℃時,稱為低溫鹽浴爐。2)硝酸鹽爐。用管狀電熱元件加熱熔化硝酸鹽,熔化硝酸鹽為加熱介質(zhì),通過傳導(dǎo)和對流加熱工件。鹽液溫度為200-50℃。如果用堿性電阻爐,則稱為硝酸鹽爐。

電阻爐用高鋁磚
為了擱置。用于懸掛和分離電加熱元件的各種擱板磚、懸掛磚、隔板磚、出口管等。,都是電阻爐內(nèi)容易損壞的耐火材料。這是因為這些高鋁磚直接接觸電加熱元件,承受著高溫和快速變化的水平。由于爐墻突出,容易碰撞斷裂。如果用于滲碳爐或含有可控氣氛爐,容易造成積碳(碳滲入磚或爐內(nèi)掛碳絲),造成短路。因此,這些材料需要高耐火性、高溫結(jié)構(gòu)強度和良好的燒結(jié)。

一般要求高鋁磚含F(xiàn)E2O3量不超過1.5%。氧化鐵是堿性的,容易與二氧化硅產(chǎn)生硅酸鐵(熔點為1100℃),在高鋁磚上形成黑點。被侵蝕的地方逐漸蔓延,使其變成更大的熔洞和洪水,導(dǎo)致電熱元件短路。氧化鐵在450~550℃時,也是促進CO在可控氣氛中沉淀碳黑反應(yīng)的催化劑。碳黑沉積在高鋁磚中,使體積膨脹,導(dǎo)致砌體強度下降和早期損傷,高鋁磚可滿足電阻爐的要求。

箱式電阻爐采用耐火材料
箱式電阻爐以電為能源。加熱方法的特點是加熱器(電阻絲或帶)與工件之間存在氣體介質(zhì)。氣體介質(zhì)具有氧化氣氛(如空氣)、惰性氣氛(如氮氣)、滲碳?xì)夥、滲氮氣氛等。除惰性氣氛外,在其他氣氛中加熱時,氣氛和工件表面會發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)。在這些化學(xué)反應(yīng)中,有些是為了達到熱處理的目的。例如,利用這些反應(yīng)實現(xiàn)各種化學(xué)熱處理,有些是我們不想要的,比如大多數(shù)氧化反應(yīng)。

箱式電阻爐可分為高溫、中溫高溫、中溫和低溫。主要由爐殼、爐襯、爐門、傳動機構(gòu)、電熱元件和電氣控制裝置組成。爐殼由鋼板和型鋼焊接而成。箱式電阻爐電阻爐一般由輕質(zhì)高鋁磚、輕質(zhì)粘土磚、耐火纖維、保溫磚和填料組成。電熱元件主要由鐵鉻鋁和鎳鉻合金絲制成,分別安裝在爐的側(cè)壁和底部。大型箱式電阻爐還在爐的后壁和門上安裝了電熱元件,以保持爐的溫度均勻。高。中溫電阻爐底部的電熱元件用耐熱鋼爐底板覆蓋,工件用爐底板加熱。

立式氫氣電阻爐耐火磚爐襯里
耐火磚爐襯立式氫爐,又稱惰性爐。簡單的生產(chǎn)方法是將鉬絲纏繞在氧化鋁爐管(圓形)上。垂直和安裝。這種結(jié)構(gòu)。與水平氫爐相比。爐管水平放置,爐管使用壽命長,溫度可略有提高。這是因為水平放置的爐管經(jīng)常被料船推動,與爐管摩擦和摩擦;此外,爐管中間溫度高。工作一段時間后,下部支撐下沉,爐管彎曲,不能使用。
為了擱置。用于懸掛和分離電加熱元件的各種擱板磚、懸掛磚、隔板磚、出口管等。,都是電阻爐內(nèi)容易損壞的耐火材料。這是因為這些高鋁磚直接接觸電加熱元件,承受著高溫和快速變化的水平。由于爐墻突出,容易碰撞斷裂。如果用于滲碳爐或含有可控氣氛爐,容易造成積碳(碳滲入磚或爐內(nèi)掛碳絲),造成短路。因此,這些材料需要高耐火性、高溫結(jié)構(gòu)強度和良好的燒結(jié)。

電阻爐一般要求高鋁磚含F(xiàn)E2O3量不超過1.5%。氧化鐵是堿性的,容易與二氧化硅產(chǎn)生硅酸鐵(熔點為1100℃),在高鋁磚上形成黑點。被侵蝕的地方逐漸蔓延,使其變成更大的熔洞和洪水,導(dǎo)致電熱元件短路。氧化鐵在450~550℃時,是促進CO在可控氣氛中沉淀碳黑反應(yīng)的催化劑。碳黑沉積在高鋁磚中后,體積膨脹,導(dǎo)致砌體強度下降和早期損傷。

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