當(dāng)前我國常用的爐頭為醇基爐頭。它根據(jù)傳統(tǒng)的柴油，液化氣爐頭改進演變而來，主要適于改造柴油（液化氣）爐 頭為醇基爐頭時使用。根據(jù)不同的需求，它分為連體爐頭和分體爐頭。主用醇基燃料（甲醇燃料），具有燃料用量 省，火力遠(yuǎn)高于液化氣，使用更省錢、安全、環(huán)保等優(yōu)點。

　　傳統(tǒng)爐頭燃燒時耐火磚不能充分汽化醇基，而連體爐頭整個爐身都為鑄鐵，真正耐用，能將醇基充分汽化，完全燃 燒。

　　爐頭耐火磚作為爐頭使用材料的一種，我們根據(jù)它的工作環(huán)境，選擇燒結(jié)粘土磚為合適。

　　燒結(jié)粘土磚是以粘土為主要原料，其主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結(jié)晶水等，經(jīng)配料、制坯、干燥、焙燒 、冷卻而成。

　　燒結(jié)粘土磚的類型：按其顏色不同有紅磚和青磚�？刂拼u窯中為氧化氣氛焙燒，燒出來的磚為紅磚；若控制窯內(nèi)為 還原性氣氛焙燒，燒出來的磚則為青磚。青磚較紅磚抗堿蝕性好，耐久性好。

　　燒結(jié)粘土磚按焙燒方法不同，分為內(nèi)燃磚和外燃磚。內(nèi)燃磚是將煤渣、粉煤灰等可燃性的工業(yè)廢料以一定的比例摻 入制坯的粘土中作為內(nèi)燃料形成磚坯。內(nèi)燃磚焙燒均勻，比外燃磚焙燒均勻，表觀密度變小，導(dǎo)熱系數(shù)減小，節(jié)省 了一部分高質(zhì)量粘土用量，利用并處理大量的工業(yè)廢料。

　　燒結(jié)粘土磚按焙燒時的火候不同，還可分為正火磚、欠火磚和過火磚。過火磚色深，敲擊時聲音清脆，吸水率低， 強度高，并有一定的彎曲形，欠火磚色淺，敲擊聲發(fā)啞，吸水能力強，強度低，耐久性差。過火磚，欠火磚都是磚 的廢品。

　　燒結(jié)粘土磚主要技術(shù)性質(zhì)：燒結(jié)普通粘土磚各項技術(shù)要求應(yīng)符合《燒結(jié)普通磚》（GB 5101——2003）的規(guī)定。強 度、抗風(fēng)化性能和放射性物質(zhì)合格的磚，根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品、一等品、合格品 三個質(zhì)量等級。優(yōu)等品磚適用于清水墻，一等品，合格品磚可用于混水墻，中等泛霜的磚不能用于潮濕部位。

　　需要指出的是，燒結(jié)普通磚中的粘土磚，因其毀田取土，能耗大、塊體小、施工效率低，砌體自重大，抗震性差等 缺點。

　　燒結(jié)粘土磚的生產(chǎn)工藝簡便，針對不同型號的爐頭我榮盛耐材公司可以定制不同的粘土磚，適應(yīng)客戶的需求，使用 更省錢、安全。