鄭州高爐耐材高爐施工以及高爐內(nèi)襯耐火材料的采購、技術(shù)問題請找鄭州榮盛耐材，鄭州榮盛耐材國內(nèi)高質(zhì)量的耐火材料技術(shù)專家，高質(zhì)量施工團隊，高質(zhì)量耐火材料生產(chǎn)企業(yè)。下面為您普及高爐爐腹區(qū)域耐火材料內(nèi)襯的侵蝕破損機理，詳細請往下看：

　　高爐爐腹位于爐缸風(fēng)口回旋區(qū)的上方，高溫爐腹煤氣經(jīng)該區(qū)域向上排升;同時軟熔帶根部通常處于爐腹部位，因此該區(qū)域使用的耐火材料內(nèi)襯工作條件十分惡劣，也是高爐耐火材料內(nèi)襯和冷卻壁極易出現(xiàn)破損的部位。

　　在爐腹區(qū)域，受到高溫煤氣強烈的熱沖擊作用，特別是在邊緣煤氣流發(fā)展時，爐襯或冷卻器的熱面溫度通常高達1300~1600℃,而且由于氣流分布不穩(wěn)，造成溫度波動巨大，磚襯和冷卻器承受著巨大的溫度變化引起的熱沖擊，熱力破壞作用十分突出。與此同時，爐腹“上大下小”的幾何結(jié)構(gòu)，使磚襯和冷卻器承受著軟熔帶熔滴的液態(tài)渣鐵和高速上升的高溫煤氣流的沖刷、化學(xué)侵蝕以及氧化作用，上部爐料所形成的側(cè)壓力、摩擦力以及高爐崩料、坐料所產(chǎn)生的巨大沖擊力也主要作用于爐腹區(qū)域。

　　對于采用冷卻壁結(jié)構(gòu)高爐而言，無論爐腹區(qū)域采用何種耐火材料磚襯，一般開爐以后的1~3年內(nèi)，爐腹區(qū)域耐火磚襯幾乎全部消失，主要依靠冷卻器的冷卻作用，在其熱面附著一層凝鐵、焦炭和凝渣的混合物，即保護性“渣皮”。

　　實踐證實，高爐一代爐役期間,爐腹區(qū)域主要依靠這種保護性的渣皮維持工作，渣皮厚度一般為20~100mm，而且渣皮厚度也是根據(jù)高爐爐況不斷變化的，在邊緣煤氣流發(fā)展、爐墻熱負荷升高以及下降爐料沖擊時，渣皮還會脫落，在冷卻器的冷卻作用下，達到熱平衡時，新的渣皮還會形成，這個過程周而復(fù)始、循環(huán)往復(fù)。由此可見，實現(xiàn)爐腹區(qū)域的高效冷卻至關(guān)重要，需要改善水質(zhì)、提高冷卻器的傳熱性能，形成表面光滑均勻的保護性渣皮，這是實現(xiàn)爐腹區(qū)域長壽的重要的環(huán)節(jié)。

　　因此進入21世紀以后，國內(nèi)外大型高爐在爐腹區(qū)域普遍采用銅冷卻壁，其主要目的就是利用銅冷卻壁的高導(dǎo)熱性，使保護性渣皮能夠快速形成，爐腹區(qū)域采用銅冷卻壁以后，甚至可以取消其熱面的磚襯，用一層100mm左右的噴涂料代替，在開爐初期保護銅冷卻壁免受各類物理損壞。對于爐腹區(qū)域采用鑄鐵冷卻壁和銅冷卻板時，應(yīng)優(yōu)先選用導(dǎo)熱性能優(yōu)異的耐火材料，而且應(yīng)該減薄磚襯厚度，增加冷卻器/磚襯的綜合傳熱性能，使保護性渣皮能夠穩(wěn)定形成。

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