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巖棉與礦渣棉
發(fā)布時(shí)間:2017/10/31 10:37:19 點(diǎn)擊率: 來(lái)源:艾米 作者:榮盛耐材巖棉與礦渣棉相同點(diǎn):
巖棉與礦渣棉同屬礦物棉,它們之間在生產(chǎn)工藝、纖維形態(tài)、耐堿性、導(dǎo)熱系數(shù)、不燃性等方面存在不少共同點(diǎn)。人們通常將巖棉和礦渣棉統(tǒng)稱為礦棉,因此易將兩者看成是同一種東西,這是一種誤解。雖然它們都屬礦物棉,但也還存在一些不容忽視的差別。形成這些差別的主要原因,是原料成份的不同。
巖棉與礦渣棉不同點(diǎn):
巖棉與礦渣棉化學(xué)成份及酸度系數(shù)的比較
在我國(guó),礦渣棉的主要原料一般為高爐渣或其他冶金爐渣,巖棉的主要原料則為玄武巖或輝綠巖,它們的化學(xué)成份差異較大。
專業(yè)角度,一般用酸度系數(shù)作為區(qū)分巖棉與礦棉的主要標(biāo)志,酸度系數(shù)是指產(chǎn)品中酸性氧化物之和與堿性氧化物之和的比值,即:酸度系數(shù)MK=(二氧化硅+三氧化二鋁)/(氧化鈣+氧化鎂)
高爐渣化學(xué)成份的特點(diǎn)是SiO2 +Al2O3+CaO+MgO含量高達(dá)90%~95%,而Fe2O3+FeO含量小于1%;玄武巖和輝綠巖化學(xué)成份的特點(diǎn)是,SiO2+Al2O3+CaO+MgO含量為77%~83%,比高爐渣低10%左右,而Fe2O3+FeO含量平均在11%左右,高時(shí)可高達(dá)17%,是高爐渣中鐵氧化物含量的十?dāng)?shù)倍。推薦閱讀:高鋁耐火標(biāo)準(zhǔn)磚
鑒于以上兩類原料的不同特點(diǎn),以它們?yōu)樵戏謩e生產(chǎn)出來(lái)的礦物纖維也具有不同的化學(xué)成份特點(diǎn)。巖棉的酸度系數(shù)MK一般大于等于1.6,甚至可高達(dá)2.0以上;礦渣棉的MK一般只能保持在1.2左右,很難超過(guò)1.3,這是因?yàn)槿粢M(jìn)一步提高礦渣棉的酸度系數(shù),就需要提高熔體中SiO2和Al2O3的含量,使CaO和MgO含量相應(yīng)地有所降低,在鐵含量較低的情況下,勢(shì)必使熔體的粘度增大,以致難以保證礦渣棉纖維的品質(zhì)。含氧化鐵較低的熔體,當(dāng)其MK=1.2左右時(shí),在佳成纖溫度下有寬而穩(wěn)定的粘度范圍,這種情況下即使流股溫度上下波動(dòng)100℃,其纖維質(zhì)量和成纖率將不受很大的影響。但是隨著酸度系數(shù)逐步提高,熔體穩(wěn)定性變差,對(duì)溫度變化的敏感性也隨之提高,只要溫度略有波動(dòng),其粘度將發(fā)生較大幅度的變化,甚至無(wú)法成纖,這就是礦渣棉酸度系數(shù)一般均在1.2左右、不可能象巖棉酸度系數(shù)達(dá)到1.6以上的原因所在。加之我國(guó)目前絕大多數(shù)礦渣棉廠都是小作坊(西南地區(qū)約有近百家),根本沒(méi)有高爐熱風(fēng)補(bǔ)給系統(tǒng),無(wú)法提高爐溫。
巖棉與礦渣棉同屬礦物棉,它們之間在生產(chǎn)工藝、纖維形態(tài)、耐堿性、導(dǎo)熱系數(shù)、不燃性等方面存在不少共同點(diǎn)。人們通常將巖棉和礦渣棉統(tǒng)稱為礦棉,因此易將兩者看成是同一種東西,這是一種誤解。雖然它們都屬礦物棉,但也還存在一些不容忽視的差別。形成這些差別的主要原因,是原料成份的不同。
巖棉與礦渣棉不同點(diǎn):
巖棉與礦渣棉化學(xué)成份及酸度系數(shù)的比較
在我國(guó),礦渣棉的主要原料一般為高爐渣或其他冶金爐渣,巖棉的主要原料則為玄武巖或輝綠巖,它們的化學(xué)成份差異較大。
專業(yè)角度,一般用酸度系數(shù)作為區(qū)分巖棉與礦棉的主要標(biāo)志,酸度系數(shù)是指產(chǎn)品中酸性氧化物之和與堿性氧化物之和的比值,即:酸度系數(shù)MK=(二氧化硅+三氧化二鋁)/(氧化鈣+氧化鎂)
高爐渣化學(xué)成份的特點(diǎn)是SiO2 +Al2O3+CaO+MgO含量高達(dá)90%~95%,而Fe2O3+FeO含量小于1%;玄武巖和輝綠巖化學(xué)成份的特點(diǎn)是,SiO2+Al2O3+CaO+MgO含量為77%~83%,比高爐渣低10%左右,而Fe2O3+FeO含量平均在11%左右,高時(shí)可高達(dá)17%,是高爐渣中鐵氧化物含量的十?dāng)?shù)倍。推薦閱讀:高鋁耐火標(biāo)準(zhǔn)磚
鑒于以上兩類原料的不同特點(diǎn),以它們?yōu)樵戏謩e生產(chǎn)出來(lái)的礦物纖維也具有不同的化學(xué)成份特點(diǎn)。巖棉的酸度系數(shù)MK一般大于等于1.6,甚至可高達(dá)2.0以上;礦渣棉的MK一般只能保持在1.2左右,很難超過(guò)1.3,這是因?yàn)槿粢M(jìn)一步提高礦渣棉的酸度系數(shù),就需要提高熔體中SiO2和Al2O3的含量,使CaO和MgO含量相應(yīng)地有所降低,在鐵含量較低的情況下,勢(shì)必使熔體的粘度增大,以致難以保證礦渣棉纖維的品質(zhì)。含氧化鐵較低的熔體,當(dāng)其MK=1.2左右時(shí),在佳成纖溫度下有寬而穩(wěn)定的粘度范圍,這種情況下即使流股溫度上下波動(dòng)100℃,其纖維質(zhì)量和成纖率將不受很大的影響。但是隨著酸度系數(shù)逐步提高,熔體穩(wěn)定性變差,對(duì)溫度變化的敏感性也隨之提高,只要溫度略有波動(dòng),其粘度將發(fā)生較大幅度的變化,甚至無(wú)法成纖,這就是礦渣棉酸度系數(shù)一般均在1.2左右、不可能象巖棉酸度系數(shù)達(dá)到1.6以上的原因所在。加之我國(guó)目前絕大多數(shù)礦渣棉廠都是小作坊(西南地區(qū)約有近百家),根本沒(méi)有高爐熱風(fēng)補(bǔ)給系統(tǒng),無(wú)法提高爐溫。
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